1、窯頂布料系統的(de)改造
      普通(tōng)豎窯要實現達标排放，就必須實施窯頂密封，實施密封就不能人(rén)工進行平整料面和(hé)布煤，改成混燒工藝就必須配套機械化(huà)布料設備。機械化(huà)布料設備可(kě)選用(yòng)回轉蝸殼式布料器、新型旋轉溜槽布料器、帶反射闆的(de)漸進式布料器。在布料器設備選型時(shí)，機械化(huà)布料器的(de)選型尺寸必須與窯口内徑尺寸匹配，窯口内徑尺寸必須與整個(gè)窯内膽形狀相一緻。機械化(huà)布料器的(de)選型尺寸必須與窯内操作料位相對(duì)位。實現布料均勻，不沖刷窯壁，以達到料面形狀理(lǐ)想、調節自如、滿足産能、操作維修方便、經久耐用(yòng)的(de)效果，實現窯頂無人(rén)值守。
2、混配上料系統的(de)改造
      普通(tōng)豎窯一般采用(yòng)原料和(hé)燃料分(fēn)别上料，實行的(de)是層燒工藝、人(rén)工布煤。改造爲混燒工藝就必須将原燃料先計量，然後再進行均勻混合。可(kě)采用(yòng)機械秤、鬥式電子秤、皮帶秤進行計量，工藝布置設計可(kě)調整原料和(hé)燃料的(de)流速，達到原燃料混合均勻。采用(yòng)單鬥卷揚提升、多(duō)鬥提升機、皮帶機、大(dà)傾角皮帶機提升混合料至豎窯頂部。準确計量和(hé)均勻混合是根本。