石灰窯的(de)生産技術
1）、供風和(hé)風機選擇
無論混燒石灰窯還(hái)是氣燒窯都是需要一定合理(lǐ)供風的(de)，因爲任何燃料燃燒都必須具備三個(gè)條件，即燃料、空氣(氧氣)、和(hé)明(míng)火，缺少任何一項條件都是不會燃燒的(de)。風的(de)用(yòng)量是根據燃料的(de)可(kě)燃成分(fēn)的(de)需氧量來(lái)計算(suàn),若供風不足燃料就不會充分(fēn)燃料,供風過量過剩空氣則變成煙(yān)氣，大(dà)量熱(rè)量流失，從而造成燃料的(de)增加和(hé)浪費。風量一般按公式計算(suàn)，但原燃料粒度不同也(yě)有差異。因此選用(yòng)風機既要以理(lǐ)論計算(suàn)爲基礎又要以具體爐型和(hé)實際經驗爲依據來(lái)選定風機，才能有好的(de)使用(yòng)效果。
2）、生石灰的(de)質量标準
石灰質量的(de)一般标準是：氧化(huà)鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分(fēn)含量等，不同的(de)行業，不同的(de)用(yòng)途又有不同的(de)标準。如電石行業特别強調活性度即軟燒灰，煉鐵行業又強調的(de)是強度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要軟燒灰。因此它的(de)指标也(yě)是不一樣的(de)。一般标準生石灰，氧化(huà)鈣含量要達到97%以上，生過燒率小于10%，活性度要300ml以上。
3）、石灰窯的(de)除塵與環保
石灰在煅燒時(shí)排放的(de)煙(yān)塵中含有大(dà)量的(de)有害氣體和(hé)10微米以下(xià)的(de)粉塵，粉塵中又包含SO2、Fe2O3、AlO3等，這(zhè)些有害氣體和(hé)粉塵對(duì)人(rén)體的(de)危害很大(dà)，而采用(yòng)新技術的(de)現代石灰窯除能耗低、産量高(gāo)、質量好外，最大(dà)的(de)好處是便于除塵。因爲整個(gè)煅燒過程是相當于在一個(gè)密封容器中進行，它的(de)煙(yān)氣可(kě)從石灰窯窯頂煙(yān)氣管道排出，通(tōng)過除塵淨化(huà)，然後達到無害、無污染的(de)達标排放。