石灰窯的(de)産生帶動了(le)我們石灰行業的(de)發展，但是我們在進行石灰窯的(de)使用(yòng)過程中還(hái)是需要了(le)解關于它們的(de)相關産品常識的(de)，那麽關于它們的(de)相關知識我們主要有下(xià)面幾個(gè)方面的(de)介紹。
　　石灰窯爐定期排污的(de)主要任務是排出沉積在窯爐内的(de)水(shuǐ)渣，所以定期排污點應選在水(shuǐ)渣濃度最大(dà)的(de)部位，即窯爐的(de)最低部位，如下(xià)聯箱或舊(jiù)式窯爐的(de)泥鼓處。
　　定期排污量的(de)多(duō)少主要取決于給水(shuǐ)質量，一般每隔24h進行1次，但如窯爐給水(shuǐ)是清潔的(de)凝結水(shuǐ)，補充水(shuǐ)用(yòng)化(huà)學除鹽水(shuǐ)或用(yòng)少量軟化(huà)水(shuǐ)時(shí)，定期排污的(de)間隔可(kě)以大(dà)大(dà)延長(cháng)。定期排污的(de)具體間隔時(shí)間和(hé)操作延續時(shí)間是由化(huà)學車間根據爐水(shuǐ)的(de)質量而定的(de)。
　　自動化(huà)操控是新技術石灰窯的(de)重要特色，它的(de)上料，配料、供風、供氣、卸灰都是經過電腦(nǎo)自動化(huà)操控完結。但也(yě)要思考國情，廠情和(hé)價值本錢，也(yě)不是自動化(huà)程度越高(gāo)越好。應以結尾作用(yòng)爲準則。
　　在實際生産中，石灰在窯爐内煅燒并不是理(lǐ)想狀态下(xià)，石灰石表層在810～850℃開始分(fēn)解，而内層由于分(fēn)解表層CaO的(de)氣孔中充滿分(fēn)解析出的(de)CO2，石灰石内層的(de)CO2分(fēn)壓比窯氣中高(gāo)，分(fēn)解溫度也(yě)相應要高(gāo)。因此可(kě)通(tōng)過引風機不斷抽出窯氣，采取負壓操作，加快(kuài)CaCO3的(de)分(fēn)解速度，可(kě)縮短石灰石在窯内燒成帶的(de)停留時(shí)間。
　　從我們上面的(de)介紹中相信大(dà)家對(duì)石灰窯的(de)相關知識有了(le)一定的(de)了(le)解，這(zhè)樣對(duì)于我們行業的(de)發展也(yě)是很有幫助的(de)，所以我們在對(duì)産品進行生産和(hé)加工的(de)過程中也(yě)一定要了(le)解它們的(de)相關知識才能讓他(tā)們更好的(de)發展下(xià)去。