普通(tōng)石灰窯豎窯外圍大(dà)都采用(yòng)磚混結構，内膽采用(yòng)花瓶結構。升級換代改造成混燒工藝配套機械化(huà)布料設備後，原層燒工藝時(shí)物(wù)料在窯内降沉，實行動态翻滾的(de)窯内膽上部大(dà)錐度縮口就弊大(dà)于利了(le)。窯口内徑過小不利于機械布料，大(dà)幅度的(de)降沉動态翻滾會造成混合料二次不均。最好采用(yòng)圓柱加雙圓台的(de)變徑内膽結構，上錐度選取在-9°左右，下(xià)錐度與窯栅結構的(de)尺寸和(hé)角度相匹配。窯口内徑尺寸與機械化(huà)布料器的(de)選型尺寸相匹配，以決定豎窯的(de)有效高(gāo)度，最大(dà)限度利用(yòng)原結構設施，最終确定窯體加高(gāo)的(de)尺寸，以使豎窯三帶保持穩定，豎窯熱(rè)利用(yòng)最充分(fēn)、窯容積最大(dà)化(huà)。
      混料式石灰窯要保持豎窯内同一斷面燃燒溫度均勻，物(wù)料流動及卸料均勻至關重要。普通(tōng)豎窯升級換代改造中窯底出灰系統可(kě)采用(yòng)拖闆往複卸灰、多(duō)點電振卸灰或圓周卸灰的(de)新型環形活動刮闆卸灰機加上部窯栅結構，但窯栅結構的(de)尺寸和(hé)角度必須與豎窯内膽結構相匹配。最好采用(yòng)新型圓盤出灰機的(de)圓周均勻卸料結構，即可(kě)窯内圓周均勻出灰，也(yě)可(kě)在窯況異常時(shí)局部進行卸灰量調節和(hé)卸灰異常處理(lǐ)。排灰設備尺寸必須與豎窯内膽結構相匹配，排灰系統結構必須與密封設備相匹配，确保石灰窯窯内物(wù)料均勻下(xià)降、不傾斜、不抽芯，不漏風，實現不停風出灰、連續鼓風生産。