（1）石灰窯窯頂布料器尺寸與窯内膽尺寸不匹配
普通(tōng)豎窯要消除對(duì)環境的(de)污染，實現達标排放，就必須實施窯頂密封，密封就必須機械化(huà)布料。機械化(huà)布料器的(de)選型尺寸應與窯口内徑尺寸相匹配，窯口内徑尺寸應與整個(gè)窯内膽形狀相一緻。機械化(huà)布料器的(de)選型尺寸應與窯内操作料位相對(duì)位。如果這(zhè)幾個(gè)對(duì)應關系不匹配，會導緻布料不勻，煅燒帶不穩定，嚴重的(de)會沖刷窯壁、損傷窯襯，影(yǐng)響豎窯的(de)穩定運行。
（2）窯頂改造的(de)低位認識
普通(tōng)豎窯窯頂存在的(de)主要工藝技術缺陷是敞開式窯頂的(de)層燒、人(rén)工布煤工藝對(duì)環境的(de)污染。要達到環保排放的(de)目标，就必須實施窯頂先密封再收集，然後達标排放的(de)工藝技術路線。目前多(duō)數企業采取的(de)窯頂加鋼罩的(de)簡易封閉，運行中窯頂鋼罩上的(de)觀察門基本敞開，這(zhè)樣不但起不到密封和(hé)收集作用(yòng)，而且由于窯頂除塵系統的(de)不匹配，緻使窯頂仍煙(yān)氣彌漫，不但影(yǐng)響豎窯運行，還(hái)易燒壞窯頂設備和(hé)電纜，
（3）均勻卸灰與窯底的(de)結構不匹配
在普通(tōng)豎窯技術改造中，窯底大(dà)多(duō)采用(yòng)拖闆往複卸灰、多(duō)點電振卸灰或圓周卸灰配上窯栅結構。技術理(lǐ)念不錯，但由于上部窯栅結構的(de)不合理(lǐ)，緻使窯内料柱整體下(xià)移不均，抽芯現象出現，嚴重時(shí)豎窯兩端溫度無法有效控制，豎窯運行不順。窯底下(xià)部密封不佳，緻使不得(de)不停風出灰。
（4）風機選型及送風管道的(de)選配不當
豎窯窯内溫度取決于窯内的(de)氣體流速。混料式豎窯的(de)通(tōng)風能力決定其生産能力，“沒有風就沒有産量”就是這(zhè)個(gè)道理(lǐ)。到達豎窯煅燒帶的(de)風量和(hé)流速決定窯的(de)生産能力。風機風量、壓力選型及送風管道的(de)管徑選配不當，窯下(xià)部的(de)密封不嚴會造成鼓風壓力損失，這(zhè)是目前普通(tōng)石灰窯豎窯技術改造中的(de)缺失。