在石灰豎窯的(de)運行過程中，有時(shí)會産生違反操作規程的(de)現象，這(zhè)時(shí)可(kě)能會引起無煙(yān)煤消耗的(de)增加、石灰質量和(hé)産量的(de)下(xià)降或窯氣中CO2濃度的(de)降低。
　　1、煅燒區(qū)上移
　　這(zhè)種現象産生的(de)原因通(tōng)常是由于裝入的(de)無煙(yān)煤粒度過小，無煙(yān)煤過早燃燒完而引起的(de)。出料量太少（即産量低）或風量太大(dà)也(yě)會出現這(zhè)種情況。伴随這(zhè)種現象的(de)是窯氣溫度升高(gāo)，石灰溫度降低，生燒量增加，料面熾熱(rè)程度增加。
　　爲了(le)将煅燒區(qū)下(xià)移到正常位置，必須加強出料，或暫時(shí)減少送風或抽風（停空壓機），或暫時(shí)改爲自然抽風。将煅燒區(qū)移下(xià)以後，必須改裝正常粒徑的(de)無煙(yān)煤。
　　2、煅燒區(qū)下(xià)移
　　這(zhè)種現象産生的(de)原因通(tōng)常是由于裝入的(de)無煙(yān)煤粒度過大(dà)出料量太多(duō)（産量過高(gāo)），煅燒速度跟不上；或風壓小，送風阻力大(dà)，風量不足和(hé)調整不及時(shí)。其特征是出料溫度升高(gāo)，在卸出的(de)石灰中含有未燃燒完的(de)無煙(yān)煤塊或紅火，窯氣中的(de)CO2濃度也(yě)降低。
　　爲了(le)恢複煅燒區(qū)位置，必須減少出料量，臨時(shí)加大(dà)風量（但需要注意的(de)是增加送風量會使CO2濃度降低，這(zhè)對(duì)需要高(gāo)濃度CO2的(de)生産不利）。立窯要打開窯門，自然冷(lěng)卻。等到冷(lěng)卻區(qū)的(de)石灰完全冷(lěng)卻後，可(kě)以開始正常出料，并改裝正常粒度的(de)無煙(yān)煤。
　　3、煅燒區(qū)伸長(cháng)
　　主要表現爲卸出的(de)石灰和(hé)出來(lái)的(de)窯氣溫度均上升。産生這(zhè)種現象的(de)原因通(tōng)常是：石灰石粒度過小，碎末含量多(duō)；無煙(yān)煤的(de)碎末含量多(duō)；在窯壁的(de)旁邊生成瘤塊，它在一個(gè)地方阻礙通(tōng)風，同時(shí)使煅燒區(qū)降低，但在其它地方則通(tōng)風較多(duō)，并且使煅燒區(qū)提高(gāo)。解決煅燒區(qū)伸長(cháng)的(de)主要方法是減少送入窯内的(de)空氣量。
　　4、煅燒區(qū)縮短
　　通(tōng)常是由于配煤率低引起的(de)。伴随著(zhe)這(zhè)種現象的(de)是卸出的(de)石灰生燒量增加，窯氣中CO2濃度降低和(hé)其溫度降低。處理(lǐ)的(de)方法是必須增加裝入的(de)無煙(yān)煤量，注意配煤率，同時(shí)不改變出料量。
　　5、單邊煅燒
　　通(tōng)常是由布料、布煤及出料不均勻、通(tōng)風不均勻或窯壁某處結瘤造成的(de)。伴随這(zhè)一現象的(de)是料面傾斜，形成一方高(gāo)，一方低，四面下(xià)料不均勻，且溫度冷(lěng)熱(rè)不均勻，窯内單邊蹿火。
　　單邊煅燒事故較難處理(lǐ)，可(kě)通(tōng)過采用(yòng)偏布煤，從生燒的(de)一邊加強出料解決。在發現窯内單邊煅燒時(shí)，首先必須檢查石灰石及無煙(yān)煤在裝入時(shí)是否分(fēn)布均勻，如發現有問題就要采取相應措施。
　　6、結瘤
　　包括窯内結瘤、結圈和(hé)窯壁挂瘤等幾種。産生原因：主要是配煤率過大(dà)，且煤量集中，造成局部高(gāo)溫，加上煤灰的(de)助熔作用(yòng)而引起；石灰石本身粘土質成分(fēn)含量高(gāo)（在裝窯中嚴禁把土質一類東西帶入窯中）；操作中不注意，出料時(shí)間間隔過長(cháng)，沒有做(zuò)到勤出勤加料；邊風大(dà)、上火快(kuài)，而中心部位通(tōng)風差等。窯内結瘤可(kě)以根據窯氣中的(de)CO和(hé)O2的(de)濃度增加來(lái)判斷。窯内結瘤用(yòng)減少配煤率，均勻布煤，加強石灰石挑選，調整加出料制度，加強窯中心部位的(de)通(tōng)風等方法解決。對(duì)已結的(de)瘤可(kě)用(yòng)手工打碎或急冷(lěng)方法處理(lǐ)除掉。