在工業生産中，影(yǐng)響石灰窯爐壽命的(de)主要有以下(xià)幾個(gè)因素：

1、與窯爐的(de)結構有關，不同的(de)配方适用(yòng)不同的(de)爐型，主要是考慮電熔爐中玻璃的(de)強制對(duì)流對(duì)耐火材料的(de)侵蝕。通(tōng)過設計合适的(de)結構，保證各個(gè)部位的(de)耐火材料，特别是内襯磚的(de)抗侵蝕能力，是保證電熔爐的(de)壽命的(de)重要因素。
2、與耐火材料的(de)材質有關，從窯爐壽命來(lái)說，優先使用(yòng)高(gāo)檔次耐火材料，而從設計成本來(lái)說，首先根據設計壽命來(lái)選擇合适的(de)材料，特别是根據部位不同選擇不同材質的(de)耐火材料，如一般爐底用(yòng)澆鑄電熔33＃AZS即可(kě)，但是流液洞和(hé)電極磚均使用(yòng)無縮孔電熔41＃AZS等。
3、電極的(de)布置方式也(yě)是影(yǐng)響窯爐的(de)原因之一。首先電極的(de)插入方式影(yǐng)響很大(dà)，如頂插電極由于沒有電極磚可(kě)以提高(gāo)窯爐壽命，但是相對(duì)來(lái)說容易形成熱(rè)頂或對(duì)料面的(de)形态要求較高(gāo)，而且電極容易斷落；而底插電極相對(duì)侵蝕較小，但對(duì)設計及設備要求較高(gāo)，平插電極磚的(de)侵蝕較大(dà)，若沒有特殊手段，則對(duì)窯爐的(de)侵蝕較大(dà)，故對(duì)操作和(hé)使用(yòng)有較高(gāo)的(de)要求。
4、料方也(yě)是影(yǐng)響窯爐壽命的(de)因素之一。不同的(de)料方對(duì)電熔磚和(hé)電極的(de)侵蝕不同，如普通(tōng)鈉鈣玻璃電熔爐使用(yòng)壽命高(gāo)，含钛、鋇、氟化(huà)物(wù)的(de)配方窯爐使用(yòng)壽命較短。
5、與廠家的(de)合理(lǐ)正常維護也(yě)有很大(dà)因素。特别是廠家對(duì)爐體的(de)發紅情況、磚縫滲料情況的(de)及時(shí)處理(lǐ)是延長(cháng)窯爐壽命的(de)途徑之一。一般窯爐使用(yòng)壽命指冷(lěng)爐大(dà)修期，而在這(zhè)期間，可(kě)能進行小範圍的(de)熱(rè)修補，如常用(yòng)的(de)補磚、貼磚、強制冷(lěng)卻等措施。