保持窯内溫度正常的(de)條件是：爬料适當、加料均勻、空氣送人(rén)均勻、出料均勻，對(duì)原燃料的(de)要求是石灰石塊和(hé)燃料塊的(de)大(dà)小必須一緻，一般石灰石取50-150毫米，焦炭25-37毫米。這(zhè)一要求是很明(míng)顯的(de)，否則就會有一部分(fēn)石灰石過燒，而大(dà)塊的(de)石灰石還(hái)未燒透。如粉碎後得(de)到大(dà)小的(de)石塊，可(kě)以分(fēn)别加入不同石灰窯中。塊愈小，煅燒速度愈塊，但增加爐内氣體流動的(de)阻力。
      窯内溫度如果太低，則石灰石煅燒速度将趨緩慢(màn)，結果石灰石中有許多(duō)未燒透的(de)石灰石存在。如果窯溫過高(gāo)，則會使石灰過燒，熔成硬塊不利于應用(yòng)，且有使爐料粘成大(dà)塊或附在壁上的(de)危險，情況嚴重時(shí)，不僅阻礙通(tōng)風，亦能阻礙爐料下(xià)降，并将窯壁破壞，所以，窯内溫度超過1100-1200℃是不允許的(de)。
      另一方面，保持溫度在窯内的(de)均勻分(fēn)布也(yě)是很重要的(de)，要盡量避免一部份過燒、一部分(fēn)未燒透的(de)現象。溫度的(de)上下(xià)分(fēn)布也(yě)須合理(lǐ)。如煅燒降低，則石灰來(lái)不及冷(lěng)卻，空氣也(yě)來(lái)不及預熱(rè)，煅燒段升高(gāo)，則窯氣熱(rè)量不能充分(fēn)回收。煅燒段的(de)正常位置是在窯高(gāo)四分(fēn)之一至三分(fēn)之一。
      保持石灰窯的(de)正常及高(gāo)效率操作的(de)最主要條件是維持窯内溫度的(de)分(fēn)布正常和(hé)穩定。