環保已經成爲當今社會的(de)潮流。傳統的(de)土窯生存難度大(dà)，投資少。環保節能的(de)機械化(huà)節能石灰窯已成爲主流。下(xià)面說說節能石灰窯是如何實現環保節能的(de)。

節能石灰窯的(de)優勢：

    通(tōng)過爲石灰窯提供專屬的(de)除塵器和(hé)脫硫塔，可(kě)以有效降低石灰窯排放的(de)粉塵和(hé)二氧化(huà)硫濃度。目前，節能石灰窯可(kě)将粉塵濃度控制在15mg/m3，二氧化(huà)硫濃度控制在100-200mg/m3，均符合國家環保标準。此外，還(hái)可(kě)以對(duì)物(wù)料轉運點采取密封措施，做(zuò)到物(wù)料不落地，全廠無粉塵逸出。

　　節能石灰窯在節能方面的(de)優勢：采用(yòng)智能氣鎖系統，有效防止助燃空氣外洩，并可(kě)根據産量調節風機風量，減少風機運行功率，降低電耗。通(tōng)過增加有效高(gāo)度，加長(cháng)預熱(rè)帶和(hé)煅燒帶，使物(wù)料得(de)到充分(fēn)預熱(rè)，并采用(yòng)耐火隔熱(rè)等多(duō)種複合材料，降低窯體溫度，有效防止窯體熱(rè)量損失。采用(yòng)精确靜态計量配料，使計量更加準确，誤差控制在3 以内，有效降低了(le)煤耗。窯體裝有自動分(fēn)火系統，防止因分(fēn)火而增加煤耗。

　　1.采用(yòng)新型布料器，料面布局更加合理(lǐ)

　　過去，石灰窯使用(yòng)9點或多(duō)點旋轉布料器。我公司采用(yòng)的(de)新型布料器(專利申請中)通(tōng)過改變溜槽的(de)旋轉半徑進行布料，其布料軌迹投影(yǐng)爲阿基米德螺線由内向外再回到中心的(de)往複式布料過程，減少了(le)石子和(hé)燃料在布料過程中的(de)物(wù)料離析，保證了(le)在爐内的(de)均勻分(fēn)布，進一步減少結瘤，提高(gāo)燃料利用(yòng)率，降低煤耗。

　　2.更合理(lǐ)的(de)混合系統

以前豎窯設計的(de)攪拌系統是用(yòng)稱重料鬥稱重，需要建攪拌樓，需要大(dà)量的(de)施工。在生産過程中，投料操作成本高(gāo)。

　 3.送風系統采用(yòng)離心風機

　　以往立窯設計采用(yòng)110KW羅茨風機送風，其購(gòu)置和(hé)運行成本較高(gāo)。節能石灰窯設計了(le)75KW離心鼓風機，其采購(gòu)成本僅爲原鼓風機的(de)4倍。在滿足工藝要求的(de)前提下(xià)，運行成本也(yě)降低了(le)至少一半。

　  4.窯體鋼材消耗降低近三個(gè)百分(fēn)點

　　節能石灰窯的(de)結構進行了(le)優化(huà)和(hé)調整。在不改變殼體等設施強度的(de)前提下(xià)，單窯用(yòng)鋼降低到100噸，節約投資成本。

　綜上所述，節能石灰窯一種環保性能較強的(de)石灰窯爐，它能夠在煅燒石灰石原料的(de)過程中減少煙(yān)塵以及粉塵對(duì)環境的(de)污染，是一種節能效果好，環保性能佳的(de)設備。