帶有回轉受料鬥、蝸殼布料器的(de)裝料設備和(hé)螺錐出灰機的(de)混料式機械化(huà)立窯

這(zhè)是目前國内最常用(yòng)的(de)一種機械立窯這(zhè)種結構型式的(de)窯，是由窯體、上料和(hé)出料設備、通(tōng)風和(hé)排煙(yān)裝置等部分(fēn)組成。窯體的(de)上部爲直筒形，底部則爲截圓錐形。

立窯的(de)有效容積爲250立方米，内徑爲4米，有效高(gāo)度爲20米。窯襯一般用(yòng)兩層厚爲345毫米的(de)黏土質耐火磚砌築,外層是240毫米厚的(de)紅磚，紅磚外側與鋼窯殼之間是100毫米厚的(de)石棉粉隔熱(rè)層。

立窯窯體安裝在由8個(gè)鋼窯柱支承的(de)環形組合鋼梁上，而鋼柱則直接坐(zuò)落在窯的(de)鋼筋混凝土基礎上。

立窯采用(yòng)料車提升機上料。向窯内裝料是采用(yòng)回轉受料上帶水(shuǐ)平投影(yǐng)呈蝸殼狀裙式布料器的(de)裝料設備。出料用(yòng)回轉螺錐式出灰機。采用(yòng)這(zhè)種裝料和(hé)出料設備是本窯結構型式的(de)最主要特點。爲了(le)保證窯底密封，帶風帽的(de)螺錐形塔盤和(hé)鋼柱是設在窯殼内，鋼窯殼上設有窺孔，以便随時(shí)了(le)解卸灰情況。

立窯助燃空氣是用(yòng)鼓風機送入窯内，其中70%左右直接進入腔，30%左右則經過螺錐形塔盤的(de)空心軸從風帽入窯。接進入窯腔的(de)那部分(fēn)空氣用(yòng)閘闆進行調節。爲了(le)防止卸灰時(shí)空氣和(hé)石灰粉塵的(de)漏損，在螺錐卸灰機後面通(tōng)常還(hái)安裝有星形卸灰機(分(fēn)格輪式閘門)。

上述構造的(de)立窯，個(gè)别也(yě)有不同的(de)結構處理(lǐ):用(yòng)鋼筋混凝土窯殼代替鋼窯殼;用(yòng)鋼筋混凝土窯蓋代替鋼窯蓋;窯襯材料不用(yòng)黏土質耐火磚而用(yòng)高(gāo)鋁磚;窯體隔熱(rè)材料不是用(yòng)石棉粉，而是用(yòng)礦渣棉、矽藻土粉或矽藻土磚等;窯底環形鋼梁和(hé)鋼柱也(yě)有用(yòng)鋼筋混凝土代替的(de);料鐘(zhōng)的(de)升降及布料器的(de)回轉用(yòng)電動或油泵控制。

第四代節能機械化(huà)環保立窯是萬達科技生産的(de)新一代混燒豎窯，在第三代基礎上進一步升級，目前可(kě)達到200~600噸/天，在原有成熟實踐經驗上與理(lǐ)論數值結合，使第四代立窯更加節能，節省煤耗、節省電耗、節省人(rén)力(石灰窯系統隻需1人(rén)即可(kě))，随著(zhe)全國環保指标的(de)升級和(hé)政策壓力第四代石灰窯在環保方面做(zuò)了(le)大(dà)幅優化(huà)，排放大(dà)大(dà)低于國家排放标準。