（1）石灰窯吸收系統

       采用(yòng)Na2C03,作吸收劑。爲使碳酸鈉濃液中的(de)碳酸氨鈉在吸收階段達到盡可(kě)能高(gāo)的(de)濃度，通(tōng)過下(xià)列設施實現：預熱(rè)器，采用(yòng)列鋅式預熱(rè)結構，窯氣走管外，熱(rè)的(de)二氧化(huà)碳氣由鋅内流過，問接加熱(rè)了(le)窯氣，加熱(rè)面（熱(rè)交換面）6.7米2, 25℃的(de)窯氣加熱(rè)後，提高(gāo)到50℃左右，然後再送入吸收塔，從而爲堿液更好地吸收窯氣中的(de)C02，創造了(le)有利條件。
       泡沫吸收塔：設泡沫吸收塔兩座，取氣液比爲25：1,則吸收劑液量爲44噸，濃度爲9.5-10.5% (比重1.106-1.116)循環使用(yòng)，定期補充磺酸鈉。 —部分(fēn)二氧化(huà)碳轉變爲碳酸氫鈉，另一部分(fēn)末被吸收的(de)二氧化(huà)硖，随交氣經第二個(gè)吸收塔放散排空。
  (2)窯氣淨化(huà)系統
        通(tōng)過重力除塵器、泡沫除塵器、沬滌塔淨化(huà)窯氣，處理(lǐ)窯氣量爲1400米3/時(shí)。
  (3)壓縮系統：作用(yòng)是使二氧化(huà)碳氣液化(huà)，通(tōng)過下(xià)列設施完成：
      噴淋冷(lěng)卻器：爲冷(lěng)卻C02氣，并說除水(shuǐ)汽，設立兩座無縫鋼管組成的(de)蛇形排列的(de)、冷(lěng)卻面爲50米的(de)噴淋冷(lěng)卻器，約需14噸/時(shí)的(de)噴淋冷(lěng)卻水(shuǐ)，經冷(lěng)卻的(de)二氧化(huà)碳氣進入貯氣櫃。
  (4)石灰窯脫析分(fēn)析，爲使二氧化(huà)碳從堿液中盡可(kě)能多(duō)地脫析出來(lái)。爲此，需提高(gāo)從吸收塔出來(lái)的(de)富堿液的(de)溫度。一般由50℃提高(gāo)到120℃爲宜。通(tōng)過以下(xià)設施來(lái)實現提高(gāo)富堿液的(de)溫度。
預熱(rè)器：結構爲列管式預熱(rè)器，預熱(rè)面積（熱(rè)交換面積）爲83米2,管内走富液，從加熱(rè)釜排出的(de)熱(rè)堿液流經管外，從而間接加熱(rè)了(le)富液。富液預熱(rè)到約90℃左右。