生産石灰窯設備廠家認爲石灰石煅燒的(de)速度取決于石灰材料和(hé)石灰石表面之間的(de)接觸溫度。但在一定溫度下(xià)，石灰石的(de)煅燒速度取決于石灰石的(de)粒度。煅燒溫度越高(gāo)，煅燒速度越慢(màn)。由于石灰的(de)導熱(rè)系數低于石灰煅燒的(de)導熱(rè)系數，石灰層的(de)厚度逐漸增加，熱(rè)量越難進入石料，煅燒速度越慢(màn)。所以大(dà)塊石灰石中往往有夾層，這(zhè)也(yě)是生石灰先燒的(de)原因。普通(tōng)立窯的(de)粒度應控制在40-80毫米，大(dà)容量窯可(kě)放寬到50-150毫米。爲了(le)節省石灰石的(de)成本，也(yě)可(kě)以用(yòng)小石料。

       生産石灰窯設備廠家認爲混合窯使用(yòng)的(de)燃料比例與窯的(de)技術性能有關。洛陽千百度窯爐技術有限公司設計的(de)節能環保型混合石灰窯，引進了(le)日本的(de)先進技術，窯型設計更科學，煤比很低。目前，一些先進的(de)窯型每燒一噸石灰已超過125公斤，混窯用(yòng)煤熱(rè)值在5500大(dà)卡以上。應控制燃料的(de)粒度，使用(yòng)煤粉時(shí)應适當加水(shuǐ)。

　　生産石灰窯設備廠家認爲石灰窯裏的(de)石頭是靠燃料燃燒加熱(rè)煅燒，燃料是靠氧氣(空氣)燃燒。任何燃料燃燒都要滿足三個(gè)條件，包括燃料、氧氣和(hé)火。而且，是大(dà)風甚至是大(dà)火。除了(le)一定比例的(de)燃料，就是送風的(de)合理(lǐ)性。在窯的(de)截面中，一些局部風量大(dà)，而另一些局部風量小。風大(dà)的(de)時(shí)候要燒，風小的(de)時(shí)候自然會有燒。

       生産石灰窯設備廠家認爲生石灰的(de)質量一是取決于其中氧化(huà)鈣和(hé)氧化(huà)鎂的(de)含量，二是取決于生石灰的(de)過燒率。過燒是指部分(fēn)石灰石沒有完全分(fēn)解，過燒是指石灰石煅燒的(de)過渡，使生石灰變得(de)密實，也(yě)稱爲過燒石灰或死燒石灰。這(zhè)部分(fēn)生石灰活性較低，後期生産中很難區(qū)分(fēn)。普通(tōng)石灰石的(de)正常燃燒溫度爲1000-1200。過燒灰一般在過高(gāo)的(de)溫度下(xià)長(cháng)時(shí)間燃燒，表面有裂紋或玻璃狀外殼，體積收縮明(míng)顯，顔色發黑(hēi)，塊材體積變大(dà)，自然過燒。當然，過燒處理(lǐ)首先要考慮燃料比是否過大(dà)，要調整到合理(lǐ)的(de)比例。當然，配煤量要充分(fēn)考慮煤質，同時(shí)要調整風量與之相适應。控制煤比，使燃料在爐内均勻分(fēn)布的(de)主要途徑是合理(lǐ)使用(yòng)旋轉分(fēn)配器。

       以上就是關于石灰窯的(de)一些知識點，希望大(dà)家可(kě)以認真學習(xí)了(le)解相關知識，選擇合适自己需求的(de)産品和(hé)設備。