超低溫脫硝運行中存在的(de)問題

目前，我國正面臨著(zhe)以霧霾爲代表的(de)嚴重影(yǐng)響空氣污染的(de)主要問題。氮氧化(huà)物(wù)（NOx）是霧霾較重要的(de)前兆之一。氮氧化(huà)物(wù)的(de)大(dà)量排放技術不僅會帶來(lái)酸雨(yǔ)、破壞臭氧層等問題，還(hái)容易與大(dà)氣中的(de)NH3、SO2和(hé)碳氫化(huà)合物(wù)可(kě)以發生變化(huà)複雜(zá)的(de)化(huà)學反應過程中形成一個(gè)二次粒子，對(duì)人(rén)類心理(lǐ)健康和(hé)生态保護環境管理(lǐ)帶來(lái)一種很大(dà)的(de)危害[1-2]。因此，加強氮氧化(huà)物(wù)治理(lǐ)能力已成爲我們中國市場(chǎng)經濟建設社會可(kě)持續不斷發展的(de)一項緊迫任務。

超低溫脫硝是一種成熟、可(kě)靠、有效的(de)反硝化(huà)技術。其基本原理(lǐ)是在催化(huà)劑存在下(xià)，在适當的(de)溫度範圍内，在煙(yān)氣中加入還(hái)原劑(氨、氨、尿素)、還(hái)原劑和(hé) NOx 反應，産生無害的(de)氮和(hé)水(shuǐ)，從而實現反硝化(huà)。

在超低溫反硝化(huà)過程中，催化(huà)劑是系統的(de)核心。催化(huà)劑的(de)選擇和(hé)用(yòng)量直接影(yǐng)響反硝化(huà)效果。在工程應用(yòng)中，根據不同的(de)工況選擇不同的(de)反硝化(huà)催化(huà)劑。目前工業反硝化(huà)催化(huà)劑的(de)反應溫度分(fēn)爲高(gāo)溫(280 ~ 400 °C)、中低溫(180 ~ 280 °C)和(hé)超低溫(100 ~ 180 °C)。選擇合适的(de)反硝化(huà)催化(huà)劑是 SCR 系統穩定運行和(hé)低能耗的(de)關鍵。

超低溫脫硝噴氨手動進行調節，主要是可(kě)以通(tōng)過市場(chǎng)調節控制煙(yān)氣中噴氨量出口NOX濃度，降低企業正常生産中NOX排放标準濃度，增加噴氨量，但如果沒有過量噴氨，使大(dà)量氨逸出，氨與SO3發生以及硫酸氫铵反應，沉積在省煤器管束表面，會造成省煤器壓降增加。因此，氨逸量測量方式量表對(duì)注氨量測量技術具有非常重要的(de)指導研究意義。在可(kě)控矽脫硝運行管理(lǐ)過程中，氨逸量計的(de)測量值之間存在一定偏差，氨逸量的(de)測量值信息往往固定在未來(lái)某個(gè)值上。主要部分(fēn)原因是經濟運行後煙(yān)道溫度環境發生發展變化(huà)，測量管移位，光(guāng)線問題不能及時(shí)準确分(fēn)析測量，導緻氨逸量計指示不準确。針對(duì)氨逃逸量測量時(shí)間刻度顯示不準确的(de)實際工作情況，2018年9月(yuè)維修活動期間将現有氨逃逸量測量管向煙(yān)道空側移動500 mm，并移動支付相應探頭，便于我們改造後調試照(zhào)明(míng)。同時(shí)不斷增加一個(gè)激光(guāng)分(fēn)析儀的(de)原位測量管，避免學生測量管移位，保證氨逸計的(de)正常生活使用(yòng)。

催化(huà)裂化(huà)反應裝置通(tōng)過煙(yān)氣可(kě)以再生處理(lǐ)工藝研究采用(yòng)具有選擇性提高(gāo)催化(huà)氧化(huà)還(hái)原SCR脫硝技術，催化(huà)劑主要采用(yòng)Topso公司DNXFCC脫硝催化(huà)劑。這(zhè)台計算(suàn)機機器設備運行發展平穩。當煙(yān)氣脫硝入口NOX濃度爲1 200 mg/m3時(shí)，煙(yān)氣中NOX濃度可(kě)滿足《石油煉化(huà)企業工業環境污染物(wù)排放控制标準》中NOX 150mg /m3的(de)要求，脫硝效率較高(gāo)可(kě)達85％以上。經過34個(gè)月(yuè)的(de)連續系統運行，脫硝催化(huà)劑床的(de)總壓降将滿足學生使用(yòng)2 kPa的(de)設計工作要求。

主要問題是催化(huà)裝置在備用(yòng)生産時(shí)，再生器壓力降低，導緻SCR脫硝反應器入口NOX濃度升高(gāo)，增加了(le)超低溫脫硝負荷。氨逸量測量尺度不準确，不能作爲注氨量的(de)參考。省煤器有結鹽的(de)危險。